私たち内田製作所は、お客様との繋がりを大切にしています。機械的な生産体制に頼るのではなく、対話を通してお客様のご要望を丁寧にお聞きし、コスト・納期・品質に対して最適なご提案を行います。ここでは、私たちの強みと、注文から納品までの流れについてご紹介します。
私たちの強み
STRENGTHS 01
小ロット・短納期での対応が可能です
当社では、図面展開CADの作成から切断・溶接仕上げ・検査まで一貫した生産体制を整えています。独自開発のソフトウェアで工程管理を行っており、迅速かつ効率的な生産が可能です。
また、塗装やメッキなどの表面処理も、協力会社と連携して一手に引き受けており、小ロットや短納期のご注文にも柔軟に対応しています。
STRENGTHS 02
豊富な実績でご提案を行います
図面またはDXFデータから図面を展開し、最適な加工機械を選択することにより、最安価な加工方法で高品質な製品を提供します。
図面の精度・性能を維持しつつ、加工しやすい方法を模索する「VE提案」を通じて、コスト削減とお客様の満足度向上を実現しています。
STRENGTHS 03
納品物の品質に自信があります
当社では、各工程における加工漏れ・加工精度・美観等のチェックと、最終チェックによる二段階の検査を実施しています。
品質に妥協することなく、お客様に安心してご利用いただける製品の提供をお約束します。
品質に妥協することなく、お客様に安心してご利用いただける製品の提供をお約束します。
注文から納品までの流れ
01．依頼
お客様からのご依頼を受け付けます。
02．工程管理
「工程管理」独自の工程管理システムにより、徹底した納期管理を行っております。
03．展開CADの作成
図面展開CADを作成し、詳細な設計を行います。
04．ブランク加工「抜き加工」
材料を必要な形状に切り出します。
05．バリ取り
切断面のバリを取り除き、滑らかにします。
06．折り曲げ加工
必要に応じて材料を折り曲げます。
07． 検査
各工程での検査を行い、品質を確認します。
08．納品
最終検査を経て、お客様に製品を納品します。
表面処理を行う場合
表面処理を行う場合は、折り曲げ加工後に検査を行い、表面処理（塗装・メッキ）を施します。その後、再度検査を行い納品します。